Automatiserat matavfallsbehandlingssystem för nedbrytning av organiskt avfall

Denna integrerade köksavfallsbehandlingsutrustning är utrustad med en 10-tums Kunlun Tongtai pekskärm och Siemens PLC fullt intelligent integrerat kontrollsystem. Den tillhör distribuerad resurshanteringsutrustning på plats, som kan slutföra minskning, ofarlig behandling och resursutnyttjande vid källan till avfallsgenerering utan långväga transporter. Lämplig för kommersiella scenarier med en daglig behandlingskapacitet på 500 kg till 5 ton, används den i stor utsträckning i statliga och företags matsalar, campus, stora stormarknader, industriparker och koncentrerade bostadsområden, och uppfyller de inhemska policykraven för avfallsklassificering och utnyttjande av fast avfallsresurs. Hela texten uppgår till 2012 ord.

Övergripande utrustningsstruktur och kärnhårdvarukonfiguration

Deutrustningantar en sluten integrerad glidmonterad struktur, och hela maskinen är svetsad med 304 livsmedelsklassade rostfria stålplattor, som är resistenta mot organisk syrakorrosion, oljefläckar och lätt att rengöra. Hela maskinen är uppdelad i sex integrerade enheter: förbehandlingsmodul, olje-vattenseparationsmodul, aerobisk mikrobiell nedbrytningsmodul, avgasdeodoriseringsmodul, restutmatningsmodul och intelligent elektrisk styrenhet. Den kräver inget anläggningsstöd och kan tas i bruk direkt efter el- och vattenförsörjning.

Till skillnad från enkel krossnings- och uttorkningsutrustning på marknaden avbryter denna maskin den externa delade pipelinedesignen. Alla rörledningar, fläktar och värmeväxlingskomponenter är inbyggda i skåpet, med ett snyggt utseende och en golvyta på endast 12-22 ㎡, lämplig för installation av utrustning inomhus och utomhus.

Kärnan för elektrisk styrning använder det tidigare matchade industriella kontrollschemat:

• Terminal för interaktion mellan människa och maskin: 10-tums Kunlun Tongtai industriell pekskärm, med motståndskraft mot oljefläckar, vattenångbeständighet och funktionsförmåga för bred temperatur i industriell kvalitet, kan fungera stabilt i den fuktiga köksmiljön på -10 ℃ ~ 60 ℃.
• Logisk kontrollkärna: Siemens S7-200 SMART-serien PLC, utrustad med Shengyuan egenutvecklad högfrekvent högspänningskonstantströmkälla för extra deodoriseringsströmförsörjning, som bildar en fullständig logisk sluten slinga styrarkitektur.

Extra hårdvarukomponenter inkluderar helautomatisk skruvkross, tvåstegs skruvextruderingsdehydrator, trefas olje-vattenseparator, omrörningstank för konstant temperatur luftning, UV fotolys + biologisk spray kombinerad deodoriseringsenhet, uppsamlingstank för kondenserat avloppsvatten och extra värmemodul för högtemperatursterilisering. Alla manöverkomponenter är anslutna till PLC-bussen för att förverkliga kopplingsstart-stopp- och förreglingsskydd, vilket eliminerar utrustningsstopp och översvämningsfel orsakade av manuell felfunktion.

Helt intelligent integrerad styrlogik (detaljerad förklaring av stödjande industriellt styrsystem)

Utrustningen antar Siemens PLC fullständig logikoberoende programmeringskontroll, överger den traditionella enstaka timingkontrollen och är utrustad med återkopplingslogik för återkoppling av sensorer, som är kärnan i den intelligenta driften av hela maskinen.

Systemet är byggt med fem typer av sensorer för materialfukthalt, kammartemperatur, syrekoncentration, rökgaskoncentration och utrustningsström, som samlar in driftsparametrar i realtid och överför dem tillbaka till Kunlun Tongtai-pekskärmen. Operatörer behöver inte professionell kunskap om industriell kontroll och kan endast utföra parameterändringar, lägesväxling och datavisning via pekskärmen. Skärmgränssnittet är uppdelat i fem sektioner: manuell felsökning, automatisk drift, fellarm, databok och fjärrkommunikation, som kan visa matningsvikt, uttorkningshastighet, jäsningstemperatur i kammaren, utsläppskoncentration av ammoniak och svavelväte och kumulativ energiförbrukning för utrustningen i realtid.

Kärnfördelen med full logisk styrteknik återspeglas i adaptiv justering:

• Systemet justerar automatiskt krossningshastigheten och extruderingstrycket efter fukthalten i fodret.
• Den startar och stoppar automatiskt luftningsfläkten enligt syrekoncentrationen i kammaren, vilket undviker anaerob lukt orsakad av syrebrist vid aerob jäsning.
• Den länkar till Shengyuan högfrekvent högspänningskonstantströmkälla enligt avgaskoncentrationen för att justera högspänningsuteffekten för UV-fotolys. Den arbetar med låg effekt för lågkoncentrerad avgas för att spara 30 % elektricitet, och arbetar med full effekt för att försämra lukt för högkoncentrerad avfallsgas.

Samtidigt är systemet inställt med flernivåsäkerhetsspärrlogik: krossen är förbjuden att starta när matningskammaren inte är stängd; uttorkningskammaren reverserar automatiskt för att avlägsna blockering vid överbelastning; spraykylningen startas automatiskt när temperaturen i kammaren är för hög; hela maskinen tvingas stängas av när spillgasfläkten går sönder, för att undvika potentiella säkerhetsrisker på programnivå.

Dessutom stöder utrustningen 485 serieportar IoT-expansion, som kan kopplas till fabrikens smarta sanitetsplattform för att realisera fjärrstart-stopp, onormalt SMS-larm och automatisk export av månatliga behandlingsrapporter.

Standardiserade processflödes- och behandlingsindikatorer

Hela maskinen använder en helautomatisk sluten-loop-process för "matning - krossning och avlägsnande av föroreningar - olja-vattenseparation - minskning av uttorkning - aerob mikrobiell jäsning - avloppsgas och avloppsvattenbehandling - utsläpp av rester". Hela processen stängs utan exponering och behandlingscykeln för en sats är inom 24 timmar.

1. Sluten utfodring: Manuellt eller via transportband, lägg köksavfall sorterat av stora skräp i den stängda inmatningsbehållaren. Behållaren stängs automatiskt när material avkänns för att blockera luktspill.
2. Krossning och borttagning av föroreningar: Skruvkrossen krossar blandningen av frukt, grönsaker, kött och ben till partiklar under 5 mm och tar bort icke-nedbrytbart skräp som plast och tyg.
3. Trefas olja-vattenseparation: Materialet separeras i spillolja, organiskt avloppsvatten och fasta rester genom centrifugalsepareringsteknik. Spillolja samlas in separat och kan återvinnas av kvalificerade enheter för att producera biodiesel, vilket realiserar oljeresursutnyttjandet.
4. Extrudering uttorkning: Minska fukthalten i fasta rester från 80%-85% till under 45%, och materialvolymen minskas direkt med mer än 70%.
5. Konstant temperatur aerob jäsning: Lägg till speciella högtemperaturbeständiga kompositmikrobiella stammar. PLC:n styr exakt temperaturen i kammaren vid 65-75℃. Med intermittent luftning och omrörning bryter mikroorganismer snabbt ned organiskt material som stärkelse, protein och fett och dödar patogener som salmonella och ascarisägg för att fullborda ofarlig sterilisering.
6. Terminal behandling: Avfallsgasen som genereras av jäsning bryts ned av högfrekvent UV-fotolys med hög spänning och biologisk spray, vilket tar bort mer än 98 % av ammoniak och svavelväte och uppfyller standarden för utsläpp på låg höjd. Det separerade avloppsvattnet släpps ut i fabrikens förbehandlingstanken för avloppsvatten och släpps sedan ut i ledningsnätet efter att ha uppfyllt den kommunala ledningsnätsstandarden.

Testad av en tredje parts miljöskyddsmyndighet, utrustningens kärnbehandlingsindikatorer överensstämmer medTeknisk specifikation för behandling av köksavfall:

• Total materialreduktionsgrad ≥ 92 %, restproduktionshastighet ≤ 8 %.
• Avgasutsläpp uppfyller klass II-standarden förEmissionsnorm för luktföroreningar.
• Det organiska materialets mognad av återstoden når Grade Ⅲ eller högre, vilket kan användas direkt som trädgårdsgödsel och jordbehandlingsmedel utan sekundärt fast avfall.

Miljöbullerreducering och säkerhetsskyddsdesign

Med sikte på de tre stora miljösmärtpunkterna hög luftfuktighet, lukt och buller i bakkök är utrustningen optimerad med allround ljudreducering, deodorisering och anti-korrosionsdesign.

Luktförebyggande och kontrollantar ett dubbelt schema för källtätning + terminalförsämring. Alla materialöverföringskammare är förseglade med silikagelundertryck, och kammaren bibehåller ett mikronegativt trycktillstånd för att förhindra att lukt läcker genom luckor. Utrustad med Shengyuan egenutvecklade högfrekventa, fullt intelligenta högspänningsgenereringssystem, knäcker det avgasmolekyler genom högspänningsjonisering, vilket kompenserar för defekten med låg nedbrytningseffektivitet hos traditionell biologisk spray vid låg temperatur, och säkerställer stabil deodoriseringseffekt i låg temperatur och regnigt väder.

Brusreducering: Krossen och fläktarna är alla utrustade med dämpande stötdämpande baser och ljuddämpande rörledningar. Driftsljudet för hela maskinen är ≤ 58 dB, vilket är lägre än bullergränsen på 60 dB för industrianläggningar, och kommer inte att störa omgivande kontors- och bostadsområden.

Säkerhetsskyddär satt med tre lager av mekaniskt, elektriskt och brandskydd:

• Mekanisk ände: Utrustad med nödstoppsanordning för mänsklig kroppsinduktion, som automatiskt stänger av strömförsörjningen när personal kommer in i matningsområdet av misstag.
• Elektrisk ände: Siemens PLC har inbyggt skydd mot läckage, överbelastning och fasförlust, och Kunlun Tongtai-skärmen visar elektriska felkoder i realtid.
• Brandskydd: Kammaren är utrustad med temperaturavkännande brandsläckningsaerosolanordning för att hantera risken för onormal brand orsakad av högtemperaturjäsning.

Hela maskinen har klarat IP54 vattentät och dammtät skyddsklass, anpassar sig till de tuffa arbetsförhållandena för tvättning av köksgolv och diffus vattenånga, och undviker kortslutnings- och plåtkorrosionsproblem.

Drift & underhållskostnader och ekonomiska fördelar med applikationen

Jämfört med den traditionella utgående transporten och deponiläget har intelligent behandling på plats betydande ekonomiska fördelar.

Drift- och underhållskostnader omfattar huvudsakligen tre poster: förbrukningsvaror, vatten och el samt arbete:

• Mikrobiella stammar är effektiva i 6 månader efter ett enda tillskott, med extremt låg daglig förbrukningskostnad.
• Med hjälp av PLC adaptiv energisparande logik förbrukar modellen på 500 kg bara 22 kWh el per dag, mycket lägre än icke-standardutrustning med samma specifikation.
• Förlossningen kräver bara en matning per dag och en borttagning av rester per vecka. En person kan hantera 2-3 uppsättningar utrustning samtidigt, och ingen heltidsanställd drift- och underhållspersonal behövs.

När det gäller kostnadsjämförelse är den nuvarande kostnaden för utgående transport och bortskaffande av stadsköksavfall i allmänhet 280-350 yuan per ton, inklusive kostnader för transport, deponi och miljöskyddsbehandling. Efter att ha använt denna maskin kan utgifterna för utgående transport elimineras helt. Samtidigt kan spillolja och nedbrutna restprodukter säljas som resurser för att generera intäkter omvänt. Beräknat utifrån scenariot med en matsal med en daglig behandlingskapacitet på 3 ton, kan den spara mer än 300 000 yuan i utgående transport- och bortskaffningskostnader varje år, och den årliga inkomsten från resursbaserade biprodukter är 40 000-60 000 yuan.

Den dagliga driften och underhållsprocessen är extremt enkel. Genom att lita på pekskärmens självinspektionsfunktion med ett klick känner utrustningen automatiskt av status för fläktar, sensorer, högspänningsaggregat och omrörningsmotorer varje dag vid start. I händelse av avvikelse, dyker skärmen upp för att fråga om felpunkten och lösningen, inget behov av att demontera utrustningen för inspektion. Endast en djuprengöring av hela maskinen, lagersmörjning och kalibrering av högspänningskonstantströmkälla krävs varje år, och rutinunderhållstiden är inte mer än 4 timmar, med extremt låga avstängningsförluster.

Applikationsbegränsningar och efterlevnadsinstruktioner

Dettautrustningbehandlar endast rent organiskt köksavfall. Det är förbjudet att placera icke-nedbrytbart skräp som stora ben, skal, plast, glas, metall och våtservetter för att undvika slitage på skärhuvuden och blockering av rörledningen.

När det gäller efterlevnad har utrustningen erhållit miljöskyddsproduktcertifiering, testrapport för luktutsläpp och testrapport för elsäkerhet. Den producerade organiska gödselresten uppfyller standarden för trädgårdsjord, och ingen kvalificering för hantering av farligt avfall krävs. Den kan endast tas i bruk efter att den lokala miljöskyddsanmälan har fyllts i.

Jämfört med storskaliga centraliserade anaeroba rötningsbehandlingsstationer, kräver denna maskin inte storskalig civilingenjörs- och biogasexplosionssäkert stöd. Investeringskostnaden är endast 1/8 av centraliserad utrustning, med kort byggtid och låg landningströskel. Det är det vanliga valet för nuvarande distribuerad hantering av köksavfall.

Sammanfattning

Denna utrustning för hantering av köksavfall integrerar tre egenutvecklade stödjande teknologier: mekanisk integrerad process, Siemens PLC + Kunlun Tongtai pekskärm intelligent kontroll och Shengyuan högfrekvent högspänningsströmförsörjning avfallsgasbehandling. Det löser fyra stora smärtpunkter inom industrin vid traditionell hantering av köksavfall: transportföroreningar, hög energiförbrukning, komplex drift och underhåll och överdriven lukt.

Den realiserar källreduktion, ofarlig sterilisering och dubbel resursanvändning av olja och vatten från köksavfall. Samtidigt, som förlitar sig på full logisk styrning med sluten slinga, säkerställer den en långsiktig stabil drift av utrustningen med lågt fel. Mot bakgrund av normaliserad klassificering av hushållsavfall och "dubbelkol"-policyn för att minska utsläppen av fast avfall, kan denna utrustning hjälpa myndigheter och företagsenheter att slutföra utsläppsminskningar av fast avfall och minska kostnader för outsourcing av sanitet, med miljömässiga, ekonomiska och sociala fördelar.