Vilken komplett process behandlar effektivt komplex släckningsavfallsgas som innehåller oljedimma, flyktiga organiska föreningar och partiklar?

Huvudkomponenterna isläckningsprocess avgaser är oljemist, flyktiga organiska föreningar (VOC), partiklar, kväveoxider och kolväten. Behandlingsplanen använder vanligtvis en kombination av "förbehandling+kärnrening+djupbehandling".

Huvudkomponenter för släckning av avgaser

Oljedimma: små oljedroppar (partikelstorlek 0,1-10 μm) som bildas genom avdunstning av olja när högtemperaturarbetsstycken kommer i kontakt med härdolja.

Flyktiga organiska föreningar (VOC): inklusive bensenderivat, alkaner, akrolein, benso [a] pyren och andra giftiga och skadliga ämnen, genererade av högtemperaturkrackning av släckolja.

Partiklar: Innehåller kimrök, metalloxiddamm och tjärpartiklar, vilket särskilt producerar ett "svart rök"-fenomen när arbetsstycket är nedsänkt i olja.

Oorganiska gaser, såsom kväveoxider (NOx), svaveloxider (SOx) etc., härrör från bränsleförbränning eller högtemperaturreaktioner.

Vattenånga och hög temperatur fuktighet: Vattensläckning eller fuktig miljö kan orsaka hög luftfuktighet i avgaserna, vilket påverkar behandlingsutrustningens funktion.

Typisk process för avfallsbehandlingsplan

1. System för uppsamling av avgaser

Antagande av en stängd gasuppsamlingshuv och undertrycksutblåsningsdesign för att säkerställa en infångningseffektivitet på ≥ 90 %.

Utrustad med automatiska lyftdörrar eller flexibla kapslingar för att uppnå källstängning och minska oorganiserade utsläpp.

Rörledningen är gjord av högtemperaturbeständiga och korrosionsbeständiga material (som rostfritt stål) och är utrustad med inspektions- och provtagningsportar.

2. Förbehandlingssteg

Kylning och avfuktning:

Minska avgastemperaturen från 200-800 ℃ till 40-60 ℃ genom spraytorn eller värmeväxlare för att förhindra skador på efterföljande utrustning.

Grov filtrering/borttagning av olja:

Använd en cyklonseparator eller metallfilter för att ta bort stora oljedroppar (>5 μm).

Våta skrubbrar eller elektrostatiska avfettningsmedel avlägsnar ytterligare oljedimma och trögflytande tjära.

Säkerhetsskydd:

Installera gnistskydd, flamskydd och avstängningssystem för CO/temperaturlänkar för att förhindra risken för förbränning och explosion.

3. Kärnbearbetningsteknik (kombinationsprocess)

Högspänningselektrostatisk rökrening (ESP): lämplig för oljedimma och fina partiklar, med en avlägsningseffektivitet på ≥ 95%, lämplig för 0,1-10 μm partiklar, stark kortslutningsförmåga;

Aktivt koladsorption: lämplig för flyktiga organiska föreningar och luktande gaser, med en avlägsningseffektivitet på ≥ 90 %, lämplig för lågkoncentration av organisk avfallsgas, som kräver regelbunden desorption och regenerering;

Katalytisk förbränning (RCO/CO): lämplig för VOC med hög koncentration, borttagningseffektivitet >99 %, oxidation till CO ₂ och H ₂ O vid låga temperaturer på 200-400 ℃, energibesparande och effektiv;

Kondensåtervinning: lämplig för olja och gas med hög koncentration, förverkligande av återanvändning av olja och minskade driftskostnader

Fotokatalytisk oxidation (UV): lämplig för kvarvarande VOC och lukter, med hög avlägsningseffektivitet och ingen sekundär förorening, används ofta för djupbehandling i slutet;

I praktiska tillämpningar används ofta kombinationsprocesser som "elektrostatisk avskiljare + adsorption av aktivt kol + katalytisk förbränning" eller "flerstegs kondensation + högspänningselektrostatisk + kemisk tvätt" för att klara av komplexa arbetsförhållanden.

4. Efterbehandling och utsläppsövervakning

Installera onlineövervakningsutrustning för att i realtid upptäcka indikatorer som partiklar, totala kolväten utan metan, NOx, etc., för att säkerställa överensstämmelse med Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants (GB 16297-1996).

Höjden på avgasskorstenen bör uppfylla kraven i miljökonsekvensbedömning för att uppnå utspädda utsläpp på hög höjd.