Vad är solcellsbehandling av organisk avfallsgas?

Behandlingen avfotovoltaisk organisk avfallsgasantar huvudsakligen kombinationsprocessen av "adsorptionskoncentration + katalytisk förbränning" eller "zeolithjul + RTO" för att effektivt avlägsna VOC-föroreningar såsom icke-metankolväten och flyktiga organiska lösningsmedel som produceras av EVA-pyrolys.

Källor och egenskaper hos fotovoltaisk organisk avfallsgas

Huvudkällor: Uppvärmningssönderdelning av EVA (etenvinylacetatsampolymer) i komponentlamineringsprocessen och förångning av organiskt lösningsmedel (såsom isopropanol, aceton, bensenderivat, etc.) i screentryckningsprocessen.

Typiska egenskaper:

Hög luftmängd och låg koncentration: Verkstaden har en stor ventilationsvolym och koncentrationen av VOC är vanligtvis mellan 100-800mg/m³.

Komplex sammansättning: innehåller olika flyktiga organiska föreningar, av vilka några är cancerframkallande (som bensen och toluen).

Intermittenta emissioner: fluktuerar med produktionsrytmen och kräver hög utrustningsstabilitet.

Vanlig väg för styrningsteknik

1. Zeolithjulkoncentration+RTO termisk lagringsförbränning

Tillämpliga scenarier:

hög luftvolym, låg koncentration av organisk avfallsgas (såsom laminerings- och beläggningsprocesser).

Arbetsprincip:

Zeolithjulet adsorberar VOC genom molekylsilar och koncentrerar avgaserna 10-20 gånger;

Högkoncentrationsgas kommer in i RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) och oxideras fullständigt till CO ₂ och H ₂ O vid höga temperaturer över 850 ℃.

Fördelar:

Värmeåtervinningsgraden är ≥ 95 %, och systemet kan upprätthålla drift med betydande energibesparingar;

Avlägsningseffektiviteten är över 99 %, vilket uppfyller standarderna för ultralåga utsläpp.

Fallansökan: Efter att ha antagit den här tekniken uppnådde ett ledande solcellsföretag en avskiljningsgrad på över 99 % för totala kolväten utan metan och minskade driftskostnaderna med 40 % jämfört med traditionell katalytisk förbränning.

2. Aktivt koladsorption+katalytisk förbränning (RCO)

Tillämpliga scenarier:

Företag med liten till medelstor luftvolym, låg till medelkoncentration av avgaser och begränsad investeringsbudget.

Arbetsprincip:

Aktivt kol adsorberar organiskt material och efter mättnad regenereras det genom varmluftsdesorption;

De högkoncentrationsavgaser som desorberas kommer in i RCO och genomgår katalytisk oxidation vid låg temperatur vid 280-320 ℃.

Fördelar:

Låg initial investering, lämplig för små och medelstora företag;

Ingen öppen låga förbränning, hög säkerhet, undviker sekundär förorening av NOx.

Uppgraderingsriktning: Med hjälp av aktivt kolfibermaterial ökas adsorptionskapaciteten med 20-40 gånger, och regenereringstiden förkortas till 10-15 minuter.

3. Kondensåtervinning+adsorption/förbränningskombination

Tillämpliga scenarier: hög kokpunkt, högvärdig återvinning av organiskt lösningsmedel (som NMP, PGMEA).

Process: Först utvinns det flytande lösningsmedlet genom kryogen kondensation, och sedan adsorberas eller förbränns restgasen.

Värdepoäng: Uppnå resursåteranvändning och minska råvarukostnaderna.

Nyckelpunkter i systemdesign

Förbearbetning av fronten: Sätt upp filter för att ta bort damm och partiklar, vilket förhindrar igensättning av adsorberande material.

Säkerhetsskydd: utrustad med LEL-koncentrationsövervakning, explosionssäkra fläktar, övertrycksventiler etc. för att förhindra risk för förbränning och explosion.

Intelligent styrning: Integrerat PLC-automatiskt styrsystem, justerar dynamiskt driftsparametrar baserat på avgaskoncentration, vilket sparar energi och minskar förbrukningen.

Överensstämmelse med utsläpp: Den måste uppfylla "Oorganiserade emissionskontrollstandarder för flyktiga organiska föreningar" (GB 37822-2019) och lokala särskilda utsläppsgränskrav.